铝门窗生产,铸锭的制备后,挤压、热处理和表面处理的四个过程。(a)铸锭制备过程包括原料、冶炼、铸造、浸泡等主要过程,形成一定的化学成分和铸锭的维度。做好原材料、煤气炉、电炉冶炼。融化在一个安静的地方炉冶炼,滑槽,过滤器,流板,直到再次结晶器的水,形成一定形状的铸锭。

     为了保证钢锭表面光洁,使用电磁铸造或热顶铸造方法,多模(模具)铸造。锭浸泡,使铸件微观组织均匀性,溶解的主要强化阶段。浸泡在均热炉进行。浸泡改善铸锭的可塑性,这有利于提高挤压速度,延长挤压模的使用寿命,提高挤压型材的表面质量。(2)在钢锭加热挤压挤出成型,挤出、冷却、张力矫直和切削过程组成的自动生产线。生产线设备,包括感应加热炉,挤压机,来自台湾、卸料输送机、档案转移装置,冷却床上,张力矫直机,存储平台,拖拉机、锯床,etc.General控制钢锭的加热温度在400℃~520℃,温度过高或过低将直接影响挤压。

     挤压机一般采用单动液压机,吨位1200吨到2500吨之间。挤出机挤压筒直径大小,大小变化与挤出机吨位,挤压机吨位、挤压筒直径也大。容器内直径150毫米到300毫米。挤压工具工作温度为360℃~460℃,20米的挤压速度/分钟80/分钟。挤压工具,包括模具。

     挤压模的结构特点分为平坦,舌头可拆模,模具和并联组合模式。铝合金门窗的生产资料多用平模和并联组合模式。概要文件的放电收到挤压机挤压,放电工作台的过渡段。卸货工作台横向运输机,水平移动速度和挤出速度同步。

     冷却床步进梁式,下面安装风扇,有很多保证档案均匀冷却,使这个概要文件在矫直温度低于70℃。张力矫直机与反向下巴,可以扭转拉伸时修正。张力矫直机是台湾后存储,提供锯床工作台配置文件,锯床根据规模锯概要文件。(3)热处理的铝门窗型材使用硅铝合金,铝镁,可以强化铝合金。通过不同淬火和老化系统,使材料的力学性能。

     铝门窗型材RCS供应状态,即为高温热处理后快速冷却成型和人工老化。(4)表面处理铝门窗表面处理,主要由阳极氧化,使材料表面是银。表面处理可以提高剖面的外表美丽的程度,延长使用寿命的铝门窗型材。

     阳极氧化过程:充电脱脂-水-碱腐蚀,温水洗冷水洗,而光-水-阳极氧化膜在冷水中洗温水清洗和封孔干燥卸成品检验、包装后氧化的铝门窗型材阳极氧化膜厚度不少于10微米。铝门窗表面处理,也可以染色处理。需要其他铝颜色,通过自然氧化着色方法,电解着色法和浸渍染色法。